Výroba polovodičů: Společnost Infineon je připravena na růst

Čistá místnost velká jako tři fotbalová hřiště

Budova továrny se tyčí do výšky přes 40 metrů a do hloubky 22 metrů. Čistá místnost má na dvou podlažích plochu přibližně tří fotbalových hřišť. Výroba probíhá za žlutého světla. Jeho vlnová délka chrání citlivé fotolaky, které jsou nezbytné pro strukturování mikročipů. Teplota je konstantně 22 stupňů, vlhkost vzduchu 41 procent.

Srdcem Smart Power Fab je čistý prostor. Při plném využití kapacity vyrábí přibližně 1 000 high-tech zařízení ve stovkách pracovních kroků vysoce komplexní polovodiče. Pod čistým prostorem se upravuje elektřina, voda a technické plyny, které jsou poté přiváděny do zařízení. 

Bezchybná výroba mikroskopicky malých struktur čipů vyžaduje bezprašné prostředí. V čistém prostoru smí být v deseti litrech vzduchu maximálně jedna prachová částice větší než 0,5 mikrometru. Pro srovnání: list papíru do tiskárny je 250krát silnější.

Přísná pravidla pro čistou místnost

Speciální oděv a přísná pravidla chování mají zabránit tomu, aby zaměstnanci vnášeli částice do výrobních hal. Proto platí přísný dress code. Make-up nebo šperky jsou v čisté místnosti zakázány. Kouření před prací je rovněž tabu. Personál se má pohybovat pomalu a kontrolovaně. Nesmí zde panovat hektická atmosféra.

Systém pro přepravu destiček má zajistit hladký průběh procesů. Wafery přepravuje plně automaticky od stroje ke stroji – podobně jako u visuté dráhy s vozíky, které se pohybují po kolejnicích na stropě rychlostí 3,5 metru za sekundu. Centrální software sleduje, kde se každý wafer nachází a na kterou výrobní stanici musí směřovat jako další.

Závod je ze 100 procent napájen ekologickou elektřinou

Továrna je ze 100 procent napájena zelenou elektřinou. „Zcela se vzdáváme zemního plynu. Místo pitné vody používáme průmyslovou vodu,“ říká ředitel výroby Alexander Gorski. Usilujeme o recyklační kvótu 45 procent. Cílem je vrátit 90 procent odebrané vody do vodního oběhu ve stejné kvalitě, v jaké byla odebrána.

Gorski nešetří superlativy ani v jiných souvislostech a hovoří o „vlajkovém projektu“ pro Evropu, Německo a region Drážďany. „Tento vlajkový projekt symbolizuje inovace, technologickou suverenitu a velikost.“ Drážďany mají největší továrnu na inteligentní výkonové polovodiče v Evropě a jednu z největších na světě. Jsme „připraveni“.

Investice ve výši pěti miliard eur

Závod stál přibližně pět miliard eur, z čehož necelou miliardu přispěl stát. Pět miliard eur má činit také nárůst obratu, k němuž přispěje nová továrna v Drážďanech. V současné době dosahuje Infineon celosvětového obratu kolem 16 miliard eur. Nová továrna v Kulimu (Malajsie) má přinést dalších pět miliard obratu. 

Gorski sice předpokládá, že odvětví polovodičů bude i v budoucnu ovlivňováno konjunkturními cykly. V současné době však vidí pouze známky růstu. Věří, že dlouhodobé hnací síly růstu, jimiž jsou dekarbonizace a digitalizace, zůstávají neporušené, říká manažer a poukazuje na boom datových center pro umělou inteligenci. 

Investice do AI oživují obchod

„Jen v tomto roce se do velkých hyperscalerů investuje více než 700 miliard amerických dolarů. Objednávky od zákazníků k nám přicházejí. Je vidět, že umělá inteligence stále více proniká do soukromého života, ale samozřejmě i do podnikání,“ zdůvodňuje Gorski svůj optimismus.

Ředitel pro výrobu přitom hledí i za hranice společnosti Infineon. „Přispíváme k výraznému posílení role Evropy jako centra polovodičového průmyslu (...). Datová centra pro umělou inteligenci, která v současné době vznikají a jsou plánována po celém světě, by v roce 2030 spotřebovávala dvakrát tolik elektřiny než dnes – celkem stejně tolik jako celá Spolková republika Německo.

Ceny energie nejsou rozhodujícím nákladovým faktorem

Gorski nevidí konkurenční nevýhodu vůči asijským výrobcům. Energie je v Německu v mezinárodním srovnání sice drahá. „Je to důležitý nákladový faktor, ale není to rozhodující nákladový faktor.“ Nevýhodu v nákladech na energii lze rozhodně vyrovnat úsporami z rozsahu, automatizací a průměrem čipu.

K tomu se přidává argument kvality. „Máme míru vadnosti jen několik kusů na miliardu dodaných produktů. Tuto kvalitu oceňují naši zákazníci po celém světě, včetně Číny,“ zdůrazňuje Gorski. V automobilovém průmyslu je Infineon jedničkou – jednak proto, že je technologickým lídrem, ale také proto, že může nabídnout mnohem více v oblasti kvality.

Další továrna na čipy je již na obzoru v Drážďanech

Díky investici společnosti Infineon dále roste Silicon Saxony – největší evropský klastr polovodičů. Pod vedením tchajwanského giganta TSMC již na sever od Drážďan vyrůstá další továrna na čipy. Infineon je zde partnerem vedle společností Bosch a NXP. ESMC (European Semiconductor Manufacturing Company) by měla být hotová v roce 2027. 

Pro drážďanského ředitele společnosti Infineon Thomase Richtera není tato koncentrace náhodná. Vidí zde velké „gravitační pole“. O atraktivitu se nestará pouze průmysl, ale také věda s velkou hustotou univerzit, vysokých škol a institutů. Mezitím zde vznikl největší klastr tohoto odvětví v Evropě a pátý největší na světě. Již dnes pochází každý třetí čip vyrobený v Evropě z Drážďan.

Copyright 2026, dpa (www.dpa.de). Všechna práva vyhrazena